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Tour vertical VT600M
Le VT600M est équipé d'un banc en fonte résine d'une grande rigidité et d'un excellent amortissement des vibrations, ainsi que d'une broche à couple élevé de 2 500 tr/min et d'une tourelle entraînée BMT65 à 12 stations (changement d'outil rapide, vitesse de rotation jusqu'à 3 000 tr/min), ce qui le rend particulièrement adapté à l'usinage de pièces complexes dans l'industrie automobile, la fabrication de moules et d'autres applications d'usinage.
① Système de contrôle FANUC 0i-TF plus (écran 10″)
② Broche principale A2-8 avec moteur AC, puissance d'entraînement 15/18,5 kW, 2500 tr/min
③ Tourelle servo 12 positions BMT65
④ 12 postes d'outils pilotés
⑤ Convoyeur à copeaux et conteneur à copeaux
⑥Cylindre fermé hydraulique
Descriptif
marqueur
Paramètres techniques du VT600M :
Zone de travail
Balançoire au-dessus du lit Φ700 mm
Max. diamètre de traitement Φ600mm
Max. charge de la table 600 kg
Maximum recommandé. diamètre de traitement Φ390 mm
Diamètre du mandrin - broche principale Φ310mm
Course sur l'axe X 380 mm
Course sur l'axe Z 560 mm
Entraînement d'alimentation
Avancement rapide sur axes X/Z 20/20 m/min
Broche principale
Extrémité de broche A2-8
Diamètre du roulement avant 130 mm mm
Entraînement principal
Puissance 15 / 18,5 kW
Couple 440 Nm
Max. Vitesse de broche 2500 tr/min
Tourelle
Nombre de postes d'outils BMT65 12 pcs.
Acceptation des outils selon BMT65
Diamètre de la tige □25,Ø40 mm
Temps d'indexation 30° avec fixation 0,35 sec.
Temps d'indexation 30° sans fixation 0,12 sec.
Caractéristiques des outils entraînés
Nombre d'outils entraînés 12
Puissance nominale 5,5 kW
Max. Couple 100 Nm
Max. vitesse 3000 tr/min
Accouplement BMT65
Axe C – broche principale
Plage de vitesse 100 tr/min
Couple 440 Nm
Précision de positionnement selon VDI 3441
Précision de positionnement X/Z ≤ 6/8 µm
Répétabilité X/Z ≤ 4/5 µm
Précision de positionnement le long des axes C ≤ 20 arc. seconde.
Bloc hydraulique
Capacité du réservoir 35 l
Pression, max. 55 barres
Équipement d'alimentation en liquide de refroidissement
Capacité du réservoir de liquide de refroidissement 180 l
Capacité du convoyeur à copeaux 170 l
Puissance de la pompe 0,85 kW
Débit nominal de la pompe à 5 bar 24 l/min.
Connexion électrique
Puissance installée, max. 50kVA
Tension 400 V
Fréquence 50/60 Hz
Fusible (soufflant) selon VDE 0100 50 A
Fluctuation de tension admissible à 400 V + 10 %
Acceptation
Tests de réception des machines selon VDI 3441
Pneumatique
Pression atmosphérique 6 bars
Débit d'air 15 m3/h
Conditions environnementales
Température ambiante de + 15 à + 35 °C
Max. humidité relative de l'air 75%
Max. altitude d'installation au-dessus du niveau de la mer 1000 m
Poids
Poids net de la machine avec convoyeur à copeaux env. 6500kg
Dimensions
Machine avec convoyeur à copeaux L x l x H env. 1810 x 3580 x 3135 mm
éjection des copeaux par l'arrière
Sous réserve de modifications techniques.
VT600M Configuration de base :
| Non. | ÉLÉMENT | MARQUE | REMARQUE |
| 1 | Système de contrôle | FANUC | 0i-TF |
| 2 | Tour | SAUTER | |
| 3 | Vis à billes | Indice PMI | |
| 4 | Guide de roulement linéaire | PMI/HIWIN | |
| 5 | Roulements de support d'hélice | NSK | |
| 6 | Roulement pour tête de broche | NSK | |
| 7 | Mandrin et cylindre | Taïwan | |
| 8 | Cames* dures et douces | Poignée automatique | |
| 9 | Station hydraulique | Qiyang Senyou | |
| 10 | Lubrification | ISHAN | |
| 11 | Pompe de refroidissement | ESCALIER | |
| 12 | Échangeur de chaleur | Tongfei | |
| 13 | Convoyeur à copeaux | Fait maison | |
| 14 | Conteneur à copeaux | Fait maison | |
| 15 | Chariot à chips | Fait maison | |
| 16 | RS232 | Taïwan |
À propos de l'entreprise
Garantie de qualité / Reconnaissance mondiale / Haute technologie
DRC Machinery est une entreprise qui consacre depuis toujours ses activités au domaine du travail des métaux. Nous sommes spécialisés dans la conception, le développement, la production, la vente et le service après-vente de machines-outils chinoises de haute qualité. En suivant la voie de l'intégration de la production et du commerce, nous sentons le pouls du temps, innovons constamment et fournissons aux clients du monde entier des produits et services de première qualité.
Garantie de qualité
Au fil des années, DRC Machinery a constamment élargi sa gamme de produits et produit strictement divers modèles de machines CNC avancées conformément à la norme CE. La gamme de produits comprend : des tours CNC, des centres d'usinage CNC, des centres d'usinage à portique CNC, des centres d'usinage horizontaux, des centres d'usinage à cinq axes, des machines combinées tour-fraisage, des tours verticaux, des tours automatiques de précision (avance-barres), des tours à filetage de tubes et d'autres tours spécialisés. L'entreprise est certifiée selon le système de gestion de la qualité ISO 9001 et possède plus de 10 brevets nationaux.
Une reconnaissance mondiale
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1. Température Pour maintenir la précision d'usinage de la machine dans la plage standard, il est nécessaire de s'assurer que la température constante est comprise entre 17 et 25 °C et que la différence de température entre le sol et le point le plus élevé de la machine est maintenue à ± 2 °C ! Humidité Continue : 75 % ou moins (sans condensation) Courte durée : 95 % ou moins (sans condensation) Altitude inférieure à 1 000 m Conditions d'installation Pour garantir une haute précision et performance de l'équipement, la fondation doit être réalisée en stricte conformité avec le plan des fondations fourni par le vendeur (se référer au plan des fondations pour les exigences de production spécifiques) L'emplacement d'installation de l'équipement doit être éloigné de la lumière directe du soleil, des sources de vibrations (équipement d'estampage, automobile et chemins de fer, etc.) et des sources de chaleur. (fours, radiateurs, rayonnements, etc.), loin des générateurs haute fréquence, des machines à souder, etc., pour éviter les pannes de production des machines ou les pertes de précision des machines. Exigences en matière de source d'air Pression d'alimentation en air ≥ 0,6 MPa et précision de filtration de 100 microns. Bien que la machine soit équipée d'un filtre à air, la source d'air comprimé doit être aussi exempte d'humidité que possible. Pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement, si l'air comprimé de la source d'air ne répond pas aux exigences de la source d'air, il est recommandé d'ajouter un autre ensemble de dispositifs de purification de la source d'air (séchage, élimination de l'huile, filtration) avant de retirer la machine. La teneur en eau dans la source d'air endommagera les composants de précision tels que les broches et les balances à grille (les dommages aux composants causés par cette raison ne sont pas couverts par la garantie), qui doivent être strictement contrôlés ! Alimentation triphasée 380V±10% ; 50H Z Si la tension dans la zone d'utilisation est instable, la machine doit être équipée d'une alimentation stable pour assurer le fonctionnement normal de la machine. Alimentation électrique requise Puissance d'alimentation 55 kVA Diamètre de câble d'alimentation recommandé : 25 mm2. Capacité de commutation : 160 A Mise à la terre Une bonne mise à la terre est requise, il est recommandé de mettre à la terre chaque machine séparément, le fil de terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10 mm carrés et la résistance de mise à la terre est inférieure à 4 ohms.
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