Produits
-
Foret carbure d'un diamètre de 5,4 mm pour un usinage universel.
-
Centre de traitement de moules vertical à grande vitesse VM960
-
Tour CNC CK6150-2000mm : Fiabilité et performance dans les moindres détails
-
Forets carbure à refroidissement externe, diamètre 6,5 mm
-
Tour CNC bibroche DRC RC926 : haute précision pour la production russe
-
Tour CNC HT5 : un choix de haute précision, puissant et multifonctionnel pour le travail professionnel des métaux
-
Centre d'usinage à portique GMF4019T
-
Centre d'usinage horizontal HME125
-
Tour CNC CK6140-750 : usinage de haute précision avec contrôle de vitesse en continu
-
Centre d'usinage de fraisage vertical CNC Fanuc MVL1380 | RDC
-
Tour CNC CK6140
-
Fraise à bout plat en carbure, diamètre 10 mm
-
Tour vertical C/CK5260
-
Tour CNC allemand de petite taille HT2
-
Tour à banc inclinable CNC TCK36A
-
Tour CNC suisse CK0620A
Tour CNC CK6150 1500 mm – Hautement précis et fiable
Descriptif
marqueur
Tour CNC CK6150 1500 mm – Hautement précis et fiable
I. Améliorations majeures du produit : mise à niveau complète des performances vers l'expérience utilisateur
(I) Amélioration des composants clés : consolider les bases de la stabilité du tour CNC
1. Mise à niveau du système de broche : la machine est équipée de roulements de broche de haute précision, qui ont subi plusieurs cycles d'équilibre dynamique et d'assemblage de précision.La précision de rotation est augmentée de 30 %, le niveau de bruit pendant le fonctionnement est réduit à 60 dB et la rigidité de la densité de 25 %.La machine peut résister de manière stable à des charges de coupe de haute intensité, garantissant ainsi la cohérence et la stabilité du processus de traitement.
2.Innovations dans la conception des transmissions: L'engrenage à vis sans fin optimisé fabriqué à partir de matériaux d'engrenage à haute résistance et résistants à l'usure garantit une précision d'engrènement plus élevée tandis que l'erreur de positionnement est contrôlée à ± 0,003 mm. Combiné à un capteur Hall qui transmet avec précision les signaux de vitesse de rotation, la durée de vie est prolongée jusqu'à 8 000 heures, l'efficacité de la transmission a augmenté de 15 %, garantissant une transmission précise de la puissance lors de la coupe à grande vitesse.
3.Mise à niveau du système de contrôle et d'entraînement: Les systèmes CNC Siemens 808D/828D ou Fanuc OI-TF sont installés en standard, avec l'option GSK980TC3. L'interface de contrôle est plus intuitive, la vitesse de calcul est augmentée de 40 %, ce qui garantit un traitement et une exécution rapides de programmes de travail complexes. L'unité d'entraînement est conçue avec une connexion directe entre le servomoteur et la vis à billes, la vitesse de réponse est augmentée de 20 % et la précision de positionnement atteint 0,001 mm, répondant aux exigences d'un traitement de haute précision.
(II) Renforcement des fonctions pratiques : améliorer l'efficacité du traitement du tour CNC
1.Mise à niveau du système de lubrification automatique: L'utilisation d'une lubrification dosée intelligente, qui permet d'ajuster automatiquement l'apport de lubrifiant en fonction des conditions de fonctionnement. Cela réduit la lubrification et garantit que les composants clés sont toujours lubrifiés efficacement. De plus, des fonctions de surveillance du niveau d'huile et d'alarme ont été ajoutées, évitant ainsi les dommages matériels dus au manque d'huile et prolongeant les intervalles d'entretien.
2.Amélioration du poste outil et des outils: La capacité de la colonne d'outils est augmentée à 8 positions (avec un choix de 6/8 positions), la précision d'installation de l'outil est augmentée, le temps de changement d'outil est réduit à 0,8 seconde par position. La machine prend en charge les outils φ25 × 25 mm, s'adaptant à divers scénarios de traitement, répondant aux exigences du traitement séquentiel de plusieurs opérations, ce qui réduit considérablement le nombre de cales et le temps auxiliaire.
3.Mise à niveau du système de refroidissement: Un système de refroidissement moderne avec une pompe de 150 W/250 W assure le refroidissement de toute la zone de travail, l'efficacité de dissipation thermique est augmentée de 30 %. Cela contrôle efficacement la température des pièces et des outils, évitant ainsi les distorsions thermiques qui affectent la précision de l'usinage, en particulier dans les scénarios d'usinage continu de longue durée.
(III) Conception et sécurité améliorées : alliant praticité et fiabilité du tour CNC
1.Renforcement de la structure de coque: Le corps est réalisé par coulée solide, après vieillissement, les contraintes internes sont éliminées, la rigidité du corps est augmentée de 20%, la capacité d'amortissement des vibrations est améliorée, ce qui garantit la stabilité de la coupe à grande vitesse. Les dimensions du boîtier sont optimisées à 2600x1600x1800 mm, l'encombrement est plus rationnel, s'adaptant aux différentes configurations d'atelier.
2.Renforcer les mesures de protection: La protection entièrement fermée empêche la dispersion des copeaux et les déversements d'huile, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur. Le système de contrôle électronique a un indice de protection IP54, des propriétés améliorées de protection contre la poussière et l'humidité, s'adaptant aux conditions de travail difficiles en atelier, prix réduits de 18 %.
3.Renforcer l’efficacité énergétique et le respect de l’environnement: La puissance du moteur principal est optimisée à 7,5 kW (11 kW sélectionnable), l'adoption de la technologie de contrôle de fréquence réduit la consommation d'énergie au ralenti de 25 %. Le niveau sonore est contrôlé en dessous de 75 dB, répondant aux normes environnementales CE de l'UE, créant un environnement de travail respectueux de l'environnement.
Exposition
Bases de production
Dalian R&C Machinery Co., Ltd. est une entreprise du groupe avec six bases de production principales, spécialisée dans la production, la recherche et la vente de machines de découpe de métaux CNC de haute qualité, avec plus de 30 ans d'expérience. L'entreprise est certifiée par le système de gestion de la qualité ISO9001 et possède 289 brevets nationaux. Toutes les machines sont fabriquées en stricte conformité avec les normes CE, couvrant une large gamme d'équipements CNC avancés, notamment des centres d'usinage, des tours CNC, des centres d'usinage à portique, des centres d'usinage horizontaux, des fraiseuses horizontales, des tours à filetage de tubes, des tours verticaux et des tours automatiques suisses.
Certificats
Au fil des années, DRC Machinery a constamment élargi sa gamme de produits et produit strictement divers modèles de machines CNC avancées conformément à la norme CE. La gamme de produits comprend : des tours CNC, des centres d'usinage CNC, des centres d'usinage à portique CNC, des centres d'usinage horizontaux, des centres d'usinage à cinq axes, des machines combinées tour-fraisage, des tours verticaux, des tours automatiques de précision (avance-barres), des tours à filetage de tubes et d'autres tours spécialisés. L'entreprise est certifiée selon le système de gestion de la qualité ISO 9001 et possède plus de 10 brevets nationaux.
Les produits DRC Machinery sont exportés vers plus de 180 pays et régions à travers le monde
et a établi une coopération avec plus de 2500
clients. DRC Machinery fournit aux clients une solution complète
Expédition
FAQ
1. Votre entreprise est-elle une usine ou une société commerciale ?
2. Quelles sont vos conditions de paiement ?
3. Quel est votre délai de livraison ?
4. Quelle est la période de garantie ?
5. Pouvez-vous envoyer un ingénieur de service dans notre entreprise ?
contactez-nous
Produits populaires connexes
Tour vertical C/CK5116
C/CK5116 est principalement composé d'une table de travail, d'une base de table de travail, d'une colonne, d'une poutre et d'un support à outils vertical. Les pièces principales de cette machine sont fabriquées en fonte HT250 en utilisant du sable de résine et une technologie de vieillissement (vieillissement artificiel et vieillissement par vibration) après un traitement grossier. La qualité de coulée est fiable, sans fissures, pores ou cavités de retrait. Après vieillissement, la pièce moulée présente une structure stable qui assure la stabilité de la machine pendant son utilisation. Le certificat de qualité du produit contient un rapport d'analyse de la composition chimique, un rapport de traitement thermique et une courbe temporelle de température de traitement thermique.
Tour vertical C/CK518
C/CK518 est principalement composé d'un établi, d'une base d'établi, d'une colonne, d'une traverse et d'un porte-outil vertical. Les pièces de base de la machine sont la fonte HT250, le processus de sable de résine, le traitement grossier après vieillissement (vieillissement artificiel et vieillissement par vibration). La qualité de coulée est fiable sans fissures, pores, retrait et tissu blanc, la coulée après trempe, le vieillissement a une organisation stable pour assurer la stabilité de la machine pendant l'utilisation, le certificat de qualité du produit contient un rapport d'analyse de la composition chimique du métal chaud coulé, un rapport de traitement thermique et une courbe de température et de temps de traitement thermique.
Centre de traitement de moules vertical à grande vitesse VM960
1. Haute rigidité et rétention de précision à long terme 2. Les parties principales de la machine : base, selle, établi, colonne et boîte de broche sont en résine de haute qualité. Moulage au sable, fonte de haute qualité à haute résistance, entièrement traitée thermiquement pour éliminer les contraintes résiduelles, renforcer et installer suffisamment de raidisseurs pour assurer une résistance, une rigidité et une stabilité élevée de l'ensemble de la machine. Qualité; 3. Les trois axes sont équipés de guides linéaires à rouleaux, qui présentent une rigidité élevée et une bonne précision dynamique ; Convient au traitement des moules.
Centre d'usinage à portique GMF2716
FONCTIONS DU SYSTÈME STANDARD : Fonction CNC Résolution minimale : 1 micron Vitesse de déplacement maximale : 12/12/10 m/min. Interpolation linéaire, circulaire, hélicoïdale Contrôle automatique de l'accélération et de la décélération Retour au point de référence Réglage du système de coordonnées Fonction MDI Fonctions M, C, T Fraisage à cycle fixe Programmation CNC Unité de programmation minimale : 0,001 mm, 0,001 degré Taille maximale du programme : 99999,999 Programmation métrique/impériale Programmation de commandes absolues/relatives Programmation de macros Appel de sous-programme Sélection d'avion Réglage du système de coordonnées de la pièce Réglage du système de coordonnées local Rotation des coordonnées, mise à l'échelle, miroir Édition Édition en arrière-plan Rechercher et remplacer des caractères Supprimer et copier des fichiers Afficher la fonction de menu chinois Affichage graphique Affichage de l'état Affichage de l'emplacement actuel Affichage du programme Affichage des erreurs de programme Affichage des erreurs d'opération Affichage de l'alarme Affichage du réglage de l'axe Vitesse de broche Fonction d'autodiagnostic Fonction d'interpolation Interpolation linéaire, jusqu'à quatre axes Interpolation circulaire Interpolation hélicoïdale Compensation d'outil Compensation de longueur d'outil Compensation de rayon d'outil Fonctionnement Écran LCD couleur de 8,4 pouces Appareil portable Méthode de fonctionnement Automatique Segment MDI unique Jogging Avance incrémentielle Étape manuelle alimentation Retour manuel/automatique du point de référence Alimentation Essai Fonction d'axe d'alimentation Correction d'alimentation 0 % à 150 % Réglage rapide du changement de vitesse 0 %, 25 %, 50 %, 100 % Fonction de broche Vitesse de broche : peut être contrôlée par PLC Réglage de la broche 50 % - 120 % Autres fonctions Conditions d'installation Interface de communication RS232-C Fonction de protection du programme
Tour vertical VT800
① Système de contrôle FANUC 0i-TF plus (écran 10″)② Broche principale A2-11 avec moteur AC, puissance d'entraînement 18,5/22 kW, 2000 tr/min③ Tour servo 12 positions④ Convoyeur à copeaux et réservoir à copeaux⑤ Vérin hydraulique fermé 18"
Tour vertical C/CK5110
CK5110 La machine se compose principalement d'un établi, d'une base d'établi, d'une colonne, d'une traverse et d'un support vertical. Les pièces principales de cette machine sont fabriquées en fonte HT250 utilisant la technologie du sable de résine et vieillies après un traitement grossier (vieillissement artificiel et vieillissement par vibration). La qualité de coulée est fiable et ne présente pas de fissures, de pores, de cavités de retrait ou de structure de coulée blanche. Le moulage a une structure stable après traitement de vieillissement par vibration, ce qui garantit la stabilité de la machine pendant l'utilisation. Le certificat de qualité du produit contient un rapport sur l'analyse de la composition chimique de la fonte en fusion, un rapport sur le traitement thermique et une courbe de température en fonction du temps de traitement thermique.
Tour suisse de haute précision RC385
1. Le tour suisse RC385 de DRC utilise des pièces en fonte haute densité haute performance et des composants de précision importés, avec un faux-rond de broche ≤ 2 μm et une précision de positionnement de répétition de chaque axe ≤ 3 μm. 2. Le tour suisse RC385 prend en charge la connexion à 8 axes avec le système CNC FANUC/SYNTEC, peut basculer rapidement entre les modes de traitement avec bague/sans bague et convient au traitement de tournage, de fraisage et de perçage de matériaux composites. 3. Le tour suisse RC385 est équipé d'outils électriques radiaux et de divers accessoires. Elle est certifiée CE/ISO et fournit des solutions d'usinage de haute précision pour l'aérospatiale, les pièces de précision et d'autres domaines.
Centre d'usinage vertical MVL1270E
Le centre d'usinage vertical MVL1270 est principalement utilisé pour l'usinage de pièces et de moules de taille moyenne. Après un serrage, la pièce peut effectuer en continu les processus de fraisage, de perçage, d'alésage, d'alésage, etc. Elle peut traiter des pièces sur une seule machine ou sur plusieurs lignes d'assemblage. Il présente les avantages d'une grande force de coupe, d'une vitesse de positionnement élevée, de la mécatronique, de l'élimination automatique des copeaux, d'une protection de sécurité et d'une utilisation facile.
Centre d'usinage de ponts à cinq axes GMB3020LX avec structure à portique
Cette machine est une structure de pont avec un portique. Il présente une grande rigidité de la structure de base, une structure symétrique et une excellente stabilité. La machine adopte des concepts internationaux avancés de rigidité dynamique, de pièces mobiles optimisées et de servomoteurs supplémentaires sur les axes A et C. La broche principale présente une vitesse de rotation élevée et une réponse rapide, ce qui permet un usinage synchrone sur cinq axes. La machine est adaptée à différents domaines d'usinage : automobile, fabrication de moules, aérospatiale, défense, métallurgie, etc.
Forets carbure à refroidissement externe, diamètre 6,7 mm
Caractéristiques du carbure monobloc : la conception unique de l'angle conique du foret et le flanc en arc offrent une grande polyvalence. La largeur étroite du ligament et le grand cône inversé empêchent efficacement le ligament de s'échauffer. Modèle：RC-P-030-0670 Diamètre：6,7 Diamètre：34 Longueur totale：79
Centre d'usinage de fraisage vertical CNC Fanuc MVL1380 | RDC
Le centre d'usinage vertical MVL1380 est principalement destiné à la réalisation de pièces et de moules. Après avoir fixé la pièce, vous pouvez immédiatement commencer diverses opérations : fraisage, perçage, alésage, alésage et autres. Les pièces peuvent être traitées soit sur une seule machine, soit sur plusieurs lignes d'assemblage. Les avantages de cet équipement comprennent une force de coupe élevée, une vitesse de positionnement, une mécatronique, un système d'élimination automatique des copeaux, une sécurité et une facilité d'utilisation.
Centre d'alésage et de fraisage CNC DBM130B
Le centre d'usinage d'alésage et de fraisage CNC DBM130B est équipé du système FANUC 0i MF, d'un corps en fonte à haute résistance et de guides et vis robustes, d'une vitesse de broche de 2000 tr/min, d'un couple élevé. Le centre d'usinage d'alésage et de fraisage CNC DBM130B a une course X/Y/Z de 3 000/2 500/1 500 mm, une capacité de charge de table de travail de 15 tonnes et une précision de positionnement de 0,015 mm. Convient aux zones de manutention d'équipements lourds telles que la production d'électricité et la construction navale. Une garantie d'un an et une formation professionnelle sont fournies pour garantir une production efficace et précise.
Foret carbure d'un diamètre de 5,4 mm pour un usinage universel.
Caractéristiques du carbure monobloc : la conception unique de l'angle conique du foret et le flanc en arc offrent une grande polyvalence. La largeur étroite du ligament et le grand cône inversé empêchent efficacement le ligament de s'échauffer. Modèle：RC-P-030-0540 Diamètre：5,4 Diamètre：28 Longueur totale：66
Tour vertical C/CK5240
C/CK5240 se compose principalement d'un établi, d'une base d'établi, d'une colonne, d'une traverse et d'un support vertical. Les pièces principales de cette machine sont fabriquées en fonte HT250 utilisant la technologie du sable de résine et soumises à un traitement de vieillissement (vieillissement artificiel et vieillissement par vibration) après un usinage grossier après la coulée. La qualité de coulée est fiable et ne présente pas de fissures, de pores, de cavités de retrait ou de structure de coulée blanche. Le moulage a une structure stable après traitement de vieillissement artificiel, ce qui garantit la stabilité de la machine pendant son utilisation. Le certificat de qualité du produit contient un rapport sur l'analyse de la composition chimique de la fonte en fusion, un rapport sur le traitement thermique et une courbe de température en fonction du temps de traitement thermique.
Centre d'usinage vertical de haute précision VMC600-VMC600
1. Rigidité et stabilité élevées La fonte HT300 et la structure en caisson offrent une excellente rigidité et une stabilité à long terme. 2. Les vis à billes et les guides linéaires de précision et à grande vitesse garantissent une précision jusqu'à ± 0,008 mm. Broche avec une vitesse maximale de 8000 tr/min. 3. Fonctionnement pratique La lubrification et la protection automatiques des vis augmentent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Ces avantages rendent le VMC600 idéal pour l'usinage de haute précision.
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
-
-
-
-
Code QR pour la consultation des entreprises en RDC sur WeChat
