La broche du tour CNC est équipée d'un groupe de roulements de broche de haute précision qui a été soigneusement assemblé et équilibré dynamiquement. Cela confère au tour CNC une haute précision, un faible bruit et une excellente rigidité, des avantages clés pour un travail efficace des métaux. La conception de la broche d'un tour CNC utilise un engrenage à vis sans fin, les disques dentés supérieur et inférieur étant engrenés et également serrés par une vis. Ce système sur un tour CNC permet des changements de position rapides, une précision de positionnement élevée et la capacité de développer un couple tangentiel important, caractéristiques critiques pour un tour CNC hautes performances. Pour transmettre le signal de rotation à la broche d'un tour CNC, on utilise un capteur Hall, caractérisé par une longue durée de vie - un aspect important pour le fonctionnement fiable d'un tour CNC lors de longues séries de production.

① Lit incliné à 45° : écrou à rouleau linéaire préchargé de Taiwan, efficacité d'éjection des copeaux +30 %, précision ±0,005 mm② Broche : roulements de haute précision + équilibrage dynamique, vibration ≤0,003 mm, rigidité +25 %, bruit <65 dB③ Mandrin hydraulique : coin de 8 pouces (normes JIS/TW), surface trempée, force de serrage 80 kN④ Tourelle : 8 tailles hydraulique (servo sélectionnable), temps de changement 0,2 s, précision de répétition ±0,002 mm⑤ Transmission : vis à billes (C7), écrou linéaire, vitesse 48 m/min⑥ Lubrification automatique : RBCLB-3ZK, circulation automatique, lubrification constante⑦ Contre-pointe : hydraulique, force réglable, pour un usinage précis des arbres⑧ CNC : GSK980TC3 (Siemens/Fanuc en option), usinage combiné

① Conception du lit incliné à 45° : écrou à rouleau linéaire préchargé de Taiwan, précision de positionnement ±0,004 mm, efficacité de projection de copeaux +35 %② Broche de haute précision : roulements P4 + équilibrage dynamique, vibration ≤0,002 mm, rigidité +25 %, bruit <63 dB③ Mandrin hydraulique : cale de 10" (normes JIS/TW), surface trempée, force de serrage 120 kN④ Revolver : 8 tailles hydrauliques (servo sélectionnables), temps de changement d'outil 0,15 s, précision de répétition ±0,0015 mm⑤ Transmission : vis à billes (qualité C5), écrou linéaire, vitesse de déplacement 50 m/min, précision d'avance ±0,002 mm⑥ Lubrification automatique : système centralisé Hegu (Japon), contrôle de pression + cycle réglable⑦ Contre-pointe : hydraulique, force réglable jusqu'à 10 MPa, pour l'usinage d'arbres lourds⑧ CNC : Norme GSK988T (Siemens/Fanuc en option), prise en charge de l'usinage combiné, compensation d'outil AI

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① Lit incliné à 30° : écrou à rouleau linéaire Taiwan avec précharge, éjection douce des copeaux, pour un usinage de précision à grande vitesse② Broche : assemblage de précision + équilibrage dynamique, faible bruit, haute rigidité et stabilité③ Mandrin hydraulique : coin à entraînement hydraulique de 8 pouces, serrage rapide, précision ± 0,01 mm④ Revolver : électrique 8 tailles (hydraulique/servo sélectionnable), temps de changement 0,2 s, précision de répétition ±0,002 mm⑤ Transmission : Vis à billes (traitement à température constante), écrou linéaire, vitesse 48 m/min⑥ Lubrification automatique : système japonais Hegu, contrôle de pression + circulation automatique⑦ Contre-pointe : hydraulique, commande manuelle/automatique, pour le traitement de l'arbre⑧ CNC : GSK980TC3 (Siemens/Fanuc en option), support de tournage et de fraisage

Tour suisse RC206, faux-rond de broche ≤ 0,002 mm, précision de positionnement répété ≤ 0,003 mm, vitesse maximale 10 000 tr/min, adopte le système FANUC/SYNTEC, communication à huit axes, peut effectuer des tournages, des fraisages, des perçages et des taraudages dans des matériaux composites. Le tour suisse RC206 utilise un corps en fonte Meehanite + des roulements NSK importés/des guides Hiwin, une bague de guidage flexible/sans commutation de mode de bague de guidage, adapté au traitement de précision des barres de φ20 mm, des pièces de qualité internationale, garantit une production continue de 7 × 24 heures et fournit des solutions efficaces pour une fabrication de précision.

Tour suisse RC325 : faux-rond de broche ≤ 2 μm, répétabilité ≤ 3 μm, broche de 4,5 kW, système FANUC/SYNTEC, prend en charge la connexion 8 axes et le positionnement continu de l'index C, vitesse 6000 tr/min. Le tour suisse RC325 peut basculer de manière flexible entre les modes bague de guidage/sans bague de guidage, avec un diamètre de barre maximum de Φ32 mm et un outil à force radiale de 4 500 tr/min, adapté au tournage, au fraisage, au perçage et au taraudage. Le tour suisse RC325 peut être équipé de diverses configurations comme un ravitailleur de barres pour assurer un usinage précis.

Conception du lit incliné à 30° : écrou à rouleau linéaire Taiwan avec précharge, précision de ±0,005 mm, efficacité d'éjection des copeaux 25 % plus élevée Broche : roulements P4 + équilibrage dynamique, vibration ≤0,003 mm, rigidité +20 %, bruit <65 dB Mandrin hydraulique : cale de 10" (normes JIS/TW), surface trempée, force de serrage 100 kNRevolver : hydraulique à 8 dimensions (servo sélectionnable), temps de changement 0,2 s, précision de répétition ±0,002 mm Transmission : Vis à billes (Classe C7), écrou linéaire, vitesse 48 m/min, précision d'avance ±0,003 mm Lubrification automatique : Hegu (Japon), contrôle de pression + cycle réglable Contre-pointe : Hydraulique, force jusqu'à 8 MPa, pour arbres lourds CNC : GSK988T (Siemens/Fanuc en option), traitement combiné, compensation automatique

① Broche principale A2-11 avec moteur AC, puissance d'entraînement 18,5/22 kW, 1500 tr/min② Tourelle servo 12 positions③ Convoyeur à copeaux et réservoir à copeaux④ Vérin hydraulique fermé⑤ Système de commande FANUC 0i-TF plus