Production d'équipements industriels en provenance de Chine dans l'atelier DRC Machinery
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Tour vertical de haute précision VT800 – DRC Machinery

 Tour vertical de haute précision VT800 – DRC Machinery 

2025-12-04

Principaux avantages du tour vertical de haute précision VT800 : redéfinir les normes de tournage lourd

Le tour vertical de haute précision VT800 est un équipement clé de DRC Machinery conçu pour l'usinage de haute précision de grandes pièces dans les secteurs de l'automobile, de l'énergie et de la construction mécanique.
Tous les composants importants du VT800 proviennent des plus grandes marques mondiales, garantissant durabilité et stabilité :
  • Système de contrôle : FANUC 0i-TF (Siemens 828D en option) - fonctionnement pratique et réponse rapide.
  • Transmission : guidages linéaires PMI/HIWIN, roulements NSK, support pivotant SAUTER - haute précision et faible résistance à l'usure.
  • Système auxiliaire : lubrification automatique ISHAN, pompe de refroidissement STAIRS, tuyau à lisier efficace autoproduit - prend en charge un fonctionnement continu.
  • Diamètre de traitement maximum : Φ800 mm, charge maximale de la table 1 200 kg (convient aux pièces grandes et lourdes).
  • Vitesse de la broche principale : 0-2000 tr/min, prend en charge le positionnement de l'axe C et le contrôle de la trajectoire (pour le traitement de surfaces complexes).
  • Support rotatif d'alimentation : 12 outils d'alimentation, puissance nominale - 5,5 kW, vitesse maximale - 3000 tr/min (adaptation flexible au multi-traitement).
  • Course des axes : axe X - 500 mm, axe Z - 700 mm (permet d'usiner la plupart des pièces de taille moyenne).

Le boîtier de protection entièrement fermé, le luminaire classé IP69K et l'armoire de commande IP54 empêchent les fuites de liquide de refroidissement et la pénétration de poussière. Le panneau de commande rotatif (90°) et la grande fenêtre d'observation, ainsi que la commande à pédale du mandrin hydraulique simplifient l'utilisation. La conception à centre de gravité bas et le conduit à lisier monté à l'arrière permettent d'économiser de l'espace de production et d'optimiser l'aménagement de l'atelier.

Centre de tournage vertical VT800 - Le fleuron de l'usinage lourd de haute précision | Machines RDC

centre de tournage vertical VT800 est un équipement d'usinage CNC robuste de haute précision qui allie ultra-rigidité, haute précision et productivité. Conçu spécifiquement pour l'usinage de grandes brides, disques de frein, moyeux, carters de moteur nouvelle énergie et autres pièces de précision. En tant que fabricant leadertours verticaux de haute précision dans l'industrie, avec 280 000 m² de fabrication de pointe et une expérience dans plus de 20 000 machines-outils, nous avons développé le VT800 pour en faire un équipement de base dans l'industrie du tournage lourd, répondant pleinement aux exigences exigeantes des secteurs de l'automobile, de la construction, des roulements et des nouvelles énergies.

Tour vertical de haute précision VT800 de DRC Machinery - vue générale de l'équipement avec carter de protection fermé

I. Principaux avantages : redéfinir les normes de tournage lourd

1. Conception super rigide-stable sous usinage lourd

Le VT800 est équipé d'une base en fonte de haute qualité MEEHANITECoulé avec précision et vieilli pour offrir une excellente rigidité, stabilité thermique et résistance à la torsion. La colonne caisson symétrique offre un support fiable pour le support lors d'usinages lourds. Les axes X/Z sont équipés de guidages linéaires à rouleaux rigides PMI/HIWIN et de vis à recirculation de billes précontraintes, qui garantissent une déformation minimale et un usinage stable même dans des conditions de coupe intensives.

Pièces de fonderie pour centre de tournage vertical VT800 DRC MACHINERY

2. Précision au micron-répond aux exigences des produits de haute précision

L'équipement répond à la norme de test VDI 3441 : précision de positionnement de l'axe X/Z ≤ 6/8 µm, répétabilité ≤ 4/5 µm, précision de positionnement de l'axe C ≤ 20 arcsec. La broche principale est montée sur des roulements à billes NSK de précision avec lubrification à vie et système de positionnement direct, et le dispositif de serrage hydraulique fermé assure un serrage précis et stable de la pièce - même les pièces à paroi mince et de forme complexe sont traitées avec une répétabilité élevée.

3. Intégration de la multifonctionnalité - augmentez la productivité de 30 %+

  • Le support rotatif d'alimentation BMT65 à 12 postes avec un temps d'indexation de seulement 0,12 seconde (sans verrouillage) permet de réaliser des opérations complexes - tournage, fraisage, perçage et taraudage - sans re-serrage de la pièce.
  • Puissance de la broche principale - 18,5/22 kW, couple maximal - 730 Nm ; En choisissant la boîte de vitesses allemande ZF en option, le couple peut être augmenté jusqu'à 3 200 Nm, ce qui garantit un traitement facile des matériaux à haute résistance (QT500, HT250, etc.) lors de coupes lourdes.
  • La vitesse de déplacement rapide de 20 m/min, le système de lubrification et de refroidissement automatique et le tuyau à lisier arrière réduisent considérablement le temps auxiliaire, augmentant la productivité de 20 à 30 % par rapport aux équipements traditionnels.
Pièces usinées sur centre de tournage vertical VT800 DRC MACHINERY

4. Conception humanisée : sûre et facile à utiliser

Le boîtier de protection entièrement fermé, le luminaire classé IP69K et l'armoire de commande IP54 empêchent les fuites de liquide de refroidissement et la pénétration de poussière. Le panneau de commande rotatif (90°) et la grande fenêtre d'observation, ainsi que la commande à pédale du mandrin hydraulique simplifient l'utilisation. La conception à centre de gravité bas et le conduit à lisier monté à l'arrière permettent d'économiser de l'espace de production et d'optimiser l'aménagement de l'atelier.

II. Spécifications clés

  • Diamètre de traitement maximum : Φ800 mm, charge maximale de la table 1 200 kg (convient aux pièces grandes et lourdes).
  • Vitesse de la broche principale : 0-2000 tr/min, prend en charge le positionnement de l'axe C et le contrôle de la trajectoire (pour le traitement de surfaces complexes).
  • Support rotatif d'alimentation : 12 outils d'alimentation, puissance nominale - 5,5 kW, vitesse maximale - 3000 tr/min (adaptation flexible au multi-traitement).
  • Course des axes : axe X - 500 mm, axe Z - 700 mm (permet d'usiner la plupart des pièces de taille moyenne).
Tous les composants importants du VT800 proviennent des plus grandes marques mondiales, garantissant durabilité et stabilité :
  • Système de contrôle : FANUC 0i-TF (Siemens 828D en option) - fonctionnement pratique et réponse rapide.
  • Transmission : guidages linéaires PMI/HIWIN, roulements NSK, support pivotant SAUTER - haute précision et faible résistance à l'usure.
  • Système auxiliaire : lubrification automatique ISHAN, pompe de refroidissement STAIRS, tuyau à lisier efficace autoproduit - prend en charge un fonctionnement continu.

III. Composants clés - fiabilité grâce à des partenaires mondiaux

Tous les composants importants du VT800 proviennent des plus grandes marques mondiales, garantissant durabilité et stabilité :
  • Système de contrôle : FANUC 0i-TF (Siemens 828D en option) - fonctionnement pratique et réponse rapide.
  • Transmission : guidages linéaires PMI/HIWIN, roulements NSK, support pivotant SAUTER - haute précision et faible résistance à l'usure.
  • Système auxiliaire : lubrification automatique ISHAN, pompe de refroidissement STAIRS, tuyau à lisier efficace autoproduit - prend en charge un fonctionnement continu.
Logos des partenaires stratégiques DRC MACHINERY pour le centre de tournage vertical VT800
Le centre de tournage vertical VT800 est largement utilisé dans :
  • Industrie automobile : traitement des disques de frein, moyeux (augmentation de productivité de 20%+).
  • Matériel de chantier : boîtes de différentiel, roues de traction, roues de support.
  • Fabrication de roulements : supports, roulements de roues.
  • Nouvelles industries énergétiques : carters de moteurs électriques (traitement des alliages d'aluminium en 60 secondes/pièce).
  • Mécanique générale : grandes brides, pièces de formes complexes.

Contactez-nous pour une solution personnalisée

Pour obtenir des paramètres techniques détaillés, des coûts ou organiser une visite de l'usine de production, contactez-nous via les canaux officiels :

Le tour vertical de haute précision est une solution moderne pour l'usinage intensif et d'extrême précision de grandes pièces, et le VT800 de DRC Machinery est devenu un brillant exemple de cette classe d'équipement. Avec une conception ultra-rigide, une précision de positionnement au micron et des capacités multifonctions intégrées, cette machine répond avec succès aux exigences des secteurs de l'automobile, de l'énergie et des équipements de construction. Si vous recherchez des équipements fiables pour optimiser vos processus de production, n'hésitez pas à nous contacter via les plateformes officielles de DRC Machinery - nous vous aiderons à trouver une solution adaptée à vos besoins.

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