Que savez-vous des centres de traitement ?

2024-11-29

Le centre de traitement intègre le pétrole, le gaz, l'électricité et la CNC. Il peut réparer toutes sortes de pièces complexes telles que des disques, des plaques, des boîtiers, des chambres, des moules et d'autres pièces de travail en même temps, et peut effectuer du perçage, du fraisage, du perçage, de l'alésage, du dimensionnement, etc. Il peut traiter divers processus tels que les broches dures, c'est donc un équipement idéal pour l'usinage de haute précision.

Comment paramétrer un outil dans le centre d'usinage ?

Les programmes de commande numérique constituent la base du fonctionnement automatique des machines CNC. Ils contiennent des informations sur les coordonnées, les paramètres de mouvement, les trajectoires de traitement, les paramètres de coupe et les opérations auxiliaires. La programmation peut être effectuée manuellement ou à l'aide de technologies modernes telles que la programmation automatique (APT) ou les systèmes CAD/CAM, qui simplifient considérablement le processus de création de programmes de contrôle complexes.

Retour à zéro (retour au point de départ de la machine)

Avant de régler l'outil, il est nécessaire d'effectuer une opération de retour à zéro (retour au point d'origine de la machine) pour effacer les données de coordonnées de la dernière opération. Notez que les axes X, Y et Z doivent revenir à zéro.

Rotation de la broche vers l'avant

En mode MDI, entrez un code de commande pour faire tourner la broche vers l'avant et maintenir une vitesse de rotation moyenne. Passez ensuite en mode « Volant » et contrôlez le mouvement de la machine en changeant la vitesse de réglage.

Réglage de l'outil dans la direction X

Utilisez l'outil pour toucher doucement le côté droit de la pièce pour effacer les coordonnées relatives de la machine ; soulevez l'outil dans la direction Z, puis déplacez l'outil vers la gauche de la pièce et abaissez l'outil et la pièce dans la direction Z jusqu'au même niveau qu'avant. Touchez doucement, soulevez l'outil, enregistrez la valeur X des coordonnées relatives de la machine, déplacez l'outil de la moitié des coordonnées X relatives, enregistrez la valeur X des coordonnées absolues de la machine et appuyez sur (ENTRER) pour entrer dans le système de coordonnées.

Réglage de l'outil dans la direction Y

Utilisez l'outil pour toucher doucement l'avant de la pièce pour effacer les coordonnées relatives de la machine ; soulevez l'outil dans la direction Z, déplacez l'outil vers l'arrière de la pièce et abaissez l'outil et la pièce dans la direction Z au même niveau qu'avant. Touchez doucement, soulevez l'outil, enregistrez la valeur Y des coordonnées relatives de la machine, déplacez l'outil de la moitié des coordonnées Y relatives, enregistrez la valeur Y des coordonnées absolues de la machine et appuyez sur (ENTER) pour entrer dans le système de coordonnées.

Réglage de l'outil dans la direction Z

Déplacez l'outil vers la surface de la pièce où le point zéro doit être aligné dans la direction Z. Déplacez lentement l'outil jusqu'à ce qu'il touche doucement la surface supérieure de la pièce. Enregistrez la valeur dans la direction Z dans le système de coordonnées de la machine à ce moment-là et appuyez sur (ENTER) pour entrer dans le système de coordonnées.

Arrêt de broche

Tout d'abord, arrêtez la broche, déplacez-la dans une position appropriée et appelez le programme d'usinage pour préparer l'usinage formel.

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